公司沿革

 

•2025/12 【低軌衛星前沿產業】
  成功交付工業技術研究院（ITRI）新竹光復院區超高頻通訊研究「高階/高精曲面 U 型俯仰角平台組件」，達
  極限機械精度（RMS = 0.025 mm）與高度結構穩定度。

•2024/11 【低軌衛星前沿產業】
  正式跨入低軌道衛星（LEO）核心零組件與結構元件、超大型精密光學等級設備之設計與製造。

•2024/01 【高階特殊組件與航太複材】
  取得特殊產業高精密零件客製化設計與量產訂單；同步達成航太複材自動化加工系統整合。

•2023/10 【材料工法創新】
  研發並突破鋁/鋅基合金特殊鑄造與精密加工工法。

•2022/02 【機械手臂加工升級】
  深化自動化設備與多軸機械手臂複合加工技術。

•2020/02 【智慧製造與工業 4.0】
  完成超大型藝術浮雕（3,200mm × 6,500mm），整合機械手臂加工、自動 TCP 校準、自動換刀及工業 4.0
  量測大數據整合。

•2018/09 【國際前沿專案交付】
  協力完成 7 公尺 × 6 公尺等級超大型分塊組合式高階/高精曲面結構與超大型精密光學等級設備。專業團隊攜
  帶高階精密設備與校準儀器至溫控現場施作微米級修正，幾何精度達 RMS = 0.025 mm，順利外銷並部署於
  國際資通訊巨頭之海外重點研發基地，展現跨國高階製造與現場微修極限工藝及長期穩定度。

•2017/06 【國家級航太專案】
  深度參與漢翔航空「新式高教機」協同開發計畫，執行關鍵組件之協同開發與製造，以及航太元件與超大型工
  模具設計加工，展現微米級高精工藝實力。

•2017/05 【前沿通訊測試場域建置】
  規劃與開發高頻/毫米波通訊測試場域之超大型精密組件、超大型精密光學等級設備與結構系統。

•2016/08 【航太認證進一步提升】
  取得漢翔航空 S-300 體系認證，進一步提升品質控管與航太工模具設計等級。

•2015/06 【智慧自動化整合】
  推動自動化加工整合技術，全面導入工業機械手臂與多軸加工應用。

•2014/01 【醫療與複合材料】
  投入醫療級複合材料與高精密模具之協同開發與量產製造。

•2013/08 【國際航太雙認證與文創】
  取得 AS 9100 法國航太品質體系認證；同期跨足大型宗教藝術與高階文創雕塑結構。

•2011/10 【高頻通訊領域佈局】
  投入研發與製造高階電磁/通訊測試場域之高精密重要元件、結構與環境設備。

•2011/06 【策略轉型聚焦】
  順利完成階段性任務，策略性調整產業結構，全面聚焦航太與尖端高階精密結構/超大型精密光學等級設備之設
  計與製造。

•2010/01 【技術蛻變昇華】
  技術團隊將車用模具人工研刮與拋磨技術，成功跨界導入「航太級」工模具製造，蛻變昇華為大型 8.0 公尺 ×
  3.6 公尺等級「超精密3D高階曲面人工研刮與拋磨工藝」。

•2009/10 【航太認證突破】
  取得漢翔航空 S-200 體系認證，正式投入航太級超大型碳纖維工模具開發與精密製造。

•2009/06 【品質體系認證】
  順利導入並通過 ISO 9001 : 2008 國際品質管理體系認證。

•2008/06 【自動化設備深化】
  協力國際半導體大廠完成生產設備改善與自動化升級；同年迎戰全球金融海嘯，展現強韌營運韌性。

•2006/06 【跨足半導體與光電】
  承接國內光電半導體龍頭業者之靶材模具製作、設備改進與自動化整合工程。

•2003/06 【擴廠升級】
  因應產能擴充與設備升級需求，全廠遷入桃園市觀音區現址（觀音廠區）。

•1996/08 【技術萌芽】
  技術團隊深耕車用傳統模具技術，將傳統技術蛻變昇華為「曲面人工研刮與拋磨工藝」。

•1996/06 【草創與確立】
  創立三合股份有限公司，承包航太專案（關鍵組件組裝與工模具）；後正式設立「欣鴻陽模具開發股
  份有限公司」，於楊梅幼獅工業區專攻高階汽車模具開發。

•1999/05 【正式創立】
  欣鴻陽模具開發股份有限公司於楊梅幼獅工業區成立，專精汽車模具開發與製造。